磁控濺射鍍膜廠家，收到來(lái)料電鍍的產(chǎn)品先是檢驗(yàn)，再上掛清洗，清洗是很重要的一個(gè)步驟，貨品清洗潔凈度不夠，會(huì)直接影響膜層的附著力，這是PVD電鍍廠家的大忌。產(chǎn)品清洗后，進(jìn)入密閉真空室內(nèi)工藝流程是怎樣的呢？

        第一，采用輝光放電產(chǎn)生的氬離子清洗工件，向真空室內(nèi)充入氬氣，放電電壓為1000V左右，接通電源產(chǎn)生輝光放電，用氬離子轟擊清洗工件

        第二，鍍氮化鈦膜層，磁控濺射鍍膜開(kāi)啟鈦靶電源后產(chǎn)生輝光放電，高能的氬離子轟擊濺射靶材，從靶材上濺射出鈦原子，通入反應(yīng)氣體氮?dú)?，鈦原子和氮?dú)庠谥笨帐覂?nèi)被電離成鈦離子、氮離子，在工件所加負(fù)偏壓電場(chǎng)的吸引下，離子加速到工件表面沉積生成氮化鈦膜層。

       第三，達(dá)到預(yù)設(shè)的膜層厚度以后，關(guān)閉磁控濺射鍍膜機(jī)的電源，偏壓電源，氣體源。待產(chǎn)品溫度低于120度以后，向真空室內(nèi)通入空氣，取出電鍍產(chǎn)品。

       如果您想親眼觀看，產(chǎn)品在真空室內(nèi)顏色是如何濺射上去的，歡迎來(lái)電咨詢：0755-27865425