磁控濺射是一種物理氣相沉積 (PVD) 工藝，憑借細(xì)膩美觀的效果和環(huán)保的特性，目前已經(jīng)成為裝飾性鍍膜技術(shù)的主流，在手表、手機(jī)、智能穿戴、五金配飾、首飾及汽車零配件等領(lǐng)域得到廣泛的運(yùn)用。磁控濺射整個流程較長，在實際生產(chǎn)中會遇到一系列問題，森豐小編今天給大家分享一些磁控濺射中常見的問題及解決辦法：

       首先，磁控濺射出來的膜層暗淡無光澤。光澤度是許多裝飾性配件必備的外觀特性，因此磁控濺射中需要適當(dāng)縮短濺射時間、把握好沉積時間和電流電壓參數(shù)，以便獲得有質(zhì)感和光澤度的膜層；第二，膜層顏色不均勻，磁控濺射對工件的結(jié)構(gòu)有要求，如果結(jié)構(gòu)太過復(fù)雜，則很難解決顏色均勻性問題，不過可以在上架治具上下功夫來改進(jìn)膜層均勻性；第三，涂層起皺、開裂，可能是因為涂層太厚，應(yīng)適當(dāng)縮短磁控濺射時間，或者濺射溫度過高；第四，涂層表面有水圈印、指紋或者臟污，這些主要是前制程管控不到位導(dǎo)致的不良形態(tài)，需要在磁控濺射之前將產(chǎn)品清洗干凈并充分干燥，做好清洗后產(chǎn)品的防護(hù)防止二次污染，并且保證產(chǎn)品處于無塵的工作環(huán)境。

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