森豐自1998年成立以來，規(guī)模在擴大，技術(shù)在進步，顏色在增加。間電產(chǎn)品如何快速實現(xiàn)，滿足客戶的貨期需求？針對這個問題間電真空鍍膜廠家也在不斷改進。在工藝流程不可少的前提下怎么辦呢？那只能在工序上縮短時間。

間電真空鍍膜廠家最初只能靠人工畫油，對人的技能、熟練程度要求較高，否則良品率和效率極低，一節(jié)帶子涂油需要2-3分鐘，這種產(chǎn)能無法滿足客戶的交期。迫使廠家要想辦法提高產(chǎn)能，縮短時間，于是就引進機器點油，員工只需要檢查貨品是否漏油，過界，這種機器涂油確實提高了產(chǎn)能，但它有局限性，例如機械涂油只能針對規(guī)則產(chǎn)品。隨著業(yè)務(wù)量的增加及市場對產(chǎn)品個性化的需求，產(chǎn)品間電方式變得更加復(fù)雜，例如跳珠，U形位，小斜邊位等不規(guī)則位置要金，現(xiàn)有的機器已不能滿足其需求。于是間電真空鍍膜廠家引進AI智能機器人，設(shè)置好涂油軌跡，智能涂油設(shè)備有類似于“眼睛”的裝置，能看到的地方，就能把要金位置涂油，一節(jié)帶子涂油只需要2-3秒，大大地提升了效率、產(chǎn)能及良率。

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