PVD涂層技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點。最初在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。

與CVD工藝相比，PVD涂層工藝處理溫度低，溫度200~300°對材料的抗彎強度無影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD涂層工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向；同時，PVD涂層環(huán)保，具有較好的生物兼容性，可用于餐具、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。目前裝飾類PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于手表、手機、智能穿戴及首飾等領(lǐng)域，功能涂層普遍應(yīng)用于緊固件、螺絲、鉆頭、刀具等的表面處理。

PVD涂層技術(shù)不僅提高了薄膜與基體材料的結(jié)合強度，涂層成分也由第一代的TiN發(fā)展為TiC、TiCN、ZrN、CrN、TiAIN、TiAICN、DLC等多元復(fù)合涂層。隨著社會的發(fā)展及市場的推動，通過各PVD涂層廠家的努力，PVD涂層技術(shù)將會不斷取得新的突破。