在PVD真空電鍍 行業(yè)中，不同的加工工藝對產(chǎn)品的影響也是不同的，下面小編就針對不同加工工藝進行一一的講解對比。

電鍍：這個過程比較復(fù)雜，使用電解在零件的外觀上形成了一個均勻、致密的過程，結(jié)合了良好的金屬或合金堆積層。同時它有很多優(yōu)點，比如金屬類型的積累，可以得到各種顏色，價格相對較低。

真空鍍：真空電鍍主要包括真空蒸發(fā)電鍍、飛濺電鍍和離子電鍍。在真空條件下，通過蒸餾或飛濺在部件表面積累各種金屬和非金屬薄膜，通過這種方式可以得到非常薄的表面涂層，同時具有快速、附著力好的優(yōu)點，但價格也較高，可操作的金屬類型較少，一般用作高檔產(chǎn)品功能鍍膜，如內(nèi)部屏蔽層。

化學(xué)鍍：許多重金屬可以通過化學(xué)鍍銅從水溶液中沉積。從經(jīng)濟的角度來看，到目前為止。化學(xué)鍍銅的成本最低，因此得到了廣泛的應(yīng)用?；瘜W(xué)鍍銅層外觀為銅紅色，不能用作裝飾和保護層，通常用作非金屬、印刷電路板孔金屬化等導(dǎo)電層。涂層很薄。如果你想繼續(xù)加厚其他涂層，化學(xué)鍍銅只能在零件上鍍一層導(dǎo)電源。首先用電鍍銅加厚化學(xué)鍍層。電鍍銅時，可使用酸性或堿性鍍銅。零件鍍銅后，可根據(jù)需要繼續(xù)鍍其他金屬涂層。

以上是小編就PVD真空電鍍 行業(yè)中不同的加工工藝其優(yōu)劣勢的對比，如您還有其他想要了解的，歡迎致電森豐：18018742966。